亮亮纺织厂练习报告

一、练习时候：20xx年10月28日至20xx年11月日

二、练习地址：安徽省亮亮纺织无限公司

三、练习内容：纺纱学出产手艺练习

四、练习目标：

纺纱学是纺织工程专业进修的?课，在校大先生只要切身纺织厂各个车间停止现实能力把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最初到络筒的每个流程、每件机械、每个工艺参数的本色和把握局部出产纪律和操纵手艺水平，从而把现实和现实慎密的连系起来，为今后的进修打下根本。经由进程现实进修加强对装备的领会，加深对讲义上根基观点的懂得，同时领会一些纺织工程的财产远景，为今后的使命做好一些筹办。

五、练习内容：

(一)开清棉：

1、开清棉的目标：

(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

(2)除杂去除原棉中的杂质。

(3)混和将各类质料按配棉比例充实混和。

(4)成卷制成必然分量、必然长度且平均的棉卷，供下道工序操纵。

2、开清棉的装备及使命道理：

(1)A002D圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#别离配套操纵)目标：开松，平均夹杂，再抓取。

使命道理：操纵刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机主动降落，停止开松抓棉。机械主动运行率需到达80%，打手速率60转/min，

(2)A045凝棉器在这一道工序中，除圆盘式抓棉机之外的每台装备上都配有A045凝棉器。

目标：发生风，经由进程管道将棉花吸入与之相连的机械，风机里装有尘笼，会撤除一局部短绒。

(3)A035B型混开棉机(共两台)目标：对棉花停止再夹杂，开松、开端除杂。

(4)A036C豪猪式开棉机将质料停止开松除杂，打手范例为疏针打手停止开松，短绒，杂物，颗粒等会经由进程尘格从空地消除，进而到达除杂。

(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，扬琴、天平罗拉(节制棉卷厚度和分量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，经由进程节制机电速率节制棉卷厚度)，综合打手(开松除杂夹杂)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，高低罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最初构成棉卷。

3、混棉配方：

(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

(3)山东银鹰细旦B*38mm两件

(4)江苏阜宁1.33d*38mm一件

(5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件

(6)回花三件

4、棉卷请求棉卷请求棉卷请求棉卷请求：棉卷品德按照差别种类而定，若与划定的分量前后相差0.3KG则分歧格，则需调剂成卷速率，普通一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。

5、车间机械散布图：

6、清花车间机械翻开挨次：由成卷机到抓面机顺次翻开，先开凝棉器。

7、清花车间机械封闭挨次：由抓棉机到成卷机顺次封闭，最初关凝棉器。

8、清花车间工艺流程:(1)由A002D型圆盘主动抓棉机抓取棉花，因为负压感化棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝集在尘笼外表，而后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼消除局部尘杂和短绒。(3)经由进程凝棉器的抽吸，将上道处置过的纤维进入本机停止夹杂、开松和除杂。(4)再次颠末凝棉器的感化进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂。(5)颠末充实开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机，在振动给棉机处置成平均和筵棉喂给成卷机制成棉卷

(二)梳棉车间

1、车间机械：FA206B梳棉机12台

2、车间目标：梳棉是操纵梳棉机，借助针面活动，把小棉束梳理为单纤维状况，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行蜷缩，最初制成棉条盘入条筒中。

3、梳棉工序的使命是：

(1)分梳在尽能够少毁伤纤维的条件下,对喂入棉层停止详尽而完全的分梳,使束纤维分手成单纤维状况。

(2)除杂在纤维充实分手的根本上，完全断根残留的杂质疵点。

(3)平均混和使纤维在单纤维状况下充实混和并散布平均。

(4)成条制成必然规格和品德请求的匀均棉条并有纪律地圈放在棉条筒中。

4、梳棉机各部件运行速率：

(1)出条速率：120m/min(2)道夫转速：32r/min(3)锡林转速：325r/min(4)刺辊转速：920r/min(5)盖板转速：1360mm/min

5、首要机构的感化

(1)尾架：安排棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的打仗，以增大磨擦力。

(2)棉卷罗拉：喂入棉层;外表有沟槽，以增大与棉层的磨擦力。

(3)给棉罗拉：握持给棉;外表有沟槽，以增大与棉层的磨擦力。

(4)给棉板：与给棉罗拉一路构成握持闭口，前端使命面便于刺辊梳理。

(5)刺辊：刺辊的首要感化是对棉层停止梳理并撤除局部杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条构成。滚筒外表有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。因为刺辊与给棉板、刺辊与锡林距离距很小，且刺辊转速很高，以是对滚筒的圆整度、全部刺辊的动均衡和滚筒与刺辊轴的齐心度都有较严酷的请求。

(6)小漏底：托持纤维，消除短绒。

(7)锡林：感化是实现梳理、剥取与转移，请求其动均衡、外表圓整度要好。

(8)盖板：布局100～110根，外表有针布，用链条联络成环状，沿圆弧状曲轨迟缓挪动。40～46根盖板构成份梳区，其他为空程。为避免盖板曲折变形，盖板铁骨的截面呈“T”形，其与锡林针面的隔距并非在盖板宽度的中点最小，而是进口大，出口小，使纤维进入逐步收小的隔距间，使盖板针面的梳理感化逐步加强而不要过度调集在进口处，同时也可削减盖板花。首要感化是共同锡林梳理，并撤除杂质与短绒;请求盖板的变形要小，以避免隔距的变更。

(9)道夫：道夫针面抓取的纤维，前端遭到锡林的梳理，构成棉网输入;输入棉后弯钩纤维较多。凝集锡林上的纤维，并实现平均与夹杂。道夫布局类似锡林，直径φ600~707mm。

(10)剥棉罗拉：有用地从道夫剥离出纤维网，转向与道夫不异。

(11)转移罗拉：剥取剥棉罗拉上的纤维网，其转向与剥棉罗拉不异

(12)高低扎辊：使转移罗拉上的棉网遭到轧辊的磨擦粘附而剥离并输入。

6、梳理车间工艺流程：棉卷颠末棉卷罗拉字转换撤退退却卷，沿着给棉板从给棉罗拉与给棉板之间闭口跟着给棉罗拉的动弹喂入刺辊，被刺辊外表针齿激烈松消除杂侯转移到锡林上，在颠末锡林与盖板之间的地区时，遭到盖板与锡林两个两个针面频频详尽的梳理和夹杂在道夫和锡林梳理区，锡林上局部纤维梳理后转移到道夫上，再由剥取罗拉将道夫上的纤维剥下构成棉网，最初从喇叭口集分解条经圈条器圈放到条筒中。

(三)并条粗纱车间

1、1.车间目标

a.并条：梳棉机出产的生条，纤维颠末开端定向、蜷缩具备纱条的开端外形。可是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维摆列杂乱，大局部纤维成弯钩状况，若是间接把这类生条纺成细纱，细纱品德差。是以，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改良条干平均度及纤维状况，这道工序叫做并条。并条工序的首要使命是：

(1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，因为各根棉条的粗段、细段无机遇彼此重合，改良便条长片断不匀率。生条的分量不匀率约为4.0%摆布，颠末并合后熟条的分量不匀率应降到1%以下。

(2)牵伸：行将便条抽长拉细到本来的水平，同时颠末牵伸改良纤维的状况，使弯钩及卷曲纤维得以进一步蜷缩平行，使小棉束进一步分手为单纤维。颠末转变牵伸倍数，有用的节制熟条的定量，以保障纺出细纱的分量误差和分量不匀率合适国度规范。

(3)夹杂：用频频并合的方式进一步实现单纤维的夹杂，保障便条的混棉成份平均，不变成纱品德。因为各类纤维的染色机能差别，接纳差别纤维制成的便条，在并条机上并合，能够使各类纤维充实夹杂，这是保障成纱横截面上纤维数目取得较平均夹杂，避免染色后发生色差的有用手腕，特别是在化纤与棉混纺时尤其首要。

(4)成条：将并条机制成的棉条有法则的圈放在棉条筒内，以便搬运寄存，供下道工序操纵。

b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成差别支数和差别捻度的粗纱，以供细纱工序操纵。

2、车间机械：FA317A并条机：8台

出条速率311—700m/min

头并、二并各运行两到三台

Y90S—2Z三项异步电念头

功率：1.5KW

电流：3.8A

电压：380V

频次：50Hz

JFO2—42B—4/16三相异步电念头

功率：4,5/0.9KW

电流：//yinlingcehua.com

电压：380v

频次：50HzFA471L粗纱机

SD—4100吸风机

电压220V

功率：3KW

粗纱机的粗纱捻度：2.665

牵伸倍数：7.37

锭翼转速：799r/min

前罗拉转速：355r/min

后罗拉转速：//yinlingcehua.com

3、并条进程：

(1)头并：6根生条颠末头并工艺今后天生一根半熟条。

(2)二并：8根半熟条颠末二并工艺侯天生一根熟条。

4、并条工艺流程：便条经导条板、导条罗拉、导条柱今后在导条台上并列向前保送，进入牵伸装配。牵伸后的纤维经集束器开端收拢后从集束罗拉输入，在经导条管喇叭头凝集成条被禁呀罗拉压紧后输入到条筒中。

5、并条牵伸

(1)牵伸的感化：将须条抽长拉细，即便须条内各纤维沿轴向(长度标的目标)发生彼此间的位移，从而使纤维摆列在

(2)罗拉牵伸：操纵差别转速的罗拉握持纤维条，使纤维条抽长拉细。

6、断头自停若断头呈现不实时处置则会影响便条的品德目标，从而影响产量。以是机械有装配断头自停装配，在喂入棉条时，若呈现断头则会感到，主动泊车。

7、粗纱工序的使命

(1)牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。

(2)加捻：给粗纱加上必然的捻度，进步粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的不测伸长，并为细纱牵伸做筹办。

(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成必然外形和巨细的卷装，以便储存、搬运和顺应细纱机上的喂入。

8、粗纱工艺流程

(1)喂入机构：条筒、导条辊、喇叭口。

(2)牵伸装配：牵伸罗拉、牵伸皮辊、加压装配。

(3)加捻卷绕机构：锭冒、锭杆、锭翼、筒管。

9、各部件感化和使命道理

(1)导条辊：感化是托持并指导棉条向前保送。由后罗拉经由进程链条顺次主动传动。导条辊的外表速率略慢于后罗拉的外表速率，使棉条在保送中不致松垂。但在接纳高架喂入时，因棉条颠末的线路长，应尽能够削减不测伸长，以保障粗纱品德。

(2)导条喇叭：感化是准确指导棉条进入牵伸装配，使棉条颠末清算和紧缩后，以平均地喂入后闭口。

(3)牵伸罗拉：与皮辊、皮圈，高低销和隔距块等构成一个三罗拉双短皮圈的牵伸区。

(4)加压装配：在知足握持力大于牵伸力的条件下，罗拉加压首要按照牵伸型式、罗拉速率、罗拉握持距及牵伸倍数、须条定量而定。

(5)锭杆：用于支持筒管，有的不锭杆。

(6)锭翼：由空心臂、实心臂、压掌等构成。锭杆从上部拔出筒管内以不变筒管的上部到下部动员筒管作起落活动。

(7)筒管：用于绕纱。

10、牵伸须条从喇叭口出来，即进入牵伸装配。

11、加捻在粗纱机上，纱条自前罗拉输入，并被前闭口握持,穿过锭翼顶孔,从侧孔引出，经由进程空心臂、压掌叶环绕胶葛在筒管上。当锭翼反转展转时，侧孔以下的纱条只绕筒管做公转，不绕自身轴线自转，不起加捻感化，而顶孔至侧孔的一段纱条，则跟着锭翼的反转展转绕自身轴线自转，锭翼反转展转一周便加上一个捻回，实现加捻感化。这段纱条加捻时发生的扭矩向上通报，使捻回散布到锭翼至前罗拉间的一段纱条上。前罗拉持续输入，锭翼不停地反转展转，因此纺出具备必然捻度和强力的粗纱。

12、卷绕粗纱经由进程锭翼压掌的指导卷绕到筒管上，筒管和锭翼具备必然的速率差，即筒管和锭翼有绝对活动，故实现卷绕。

(1)卷绕的根基请求有恰当的慎密度，增添卷装容量;纱圈摆列整洁，条理清晰，不脱圈，不塌边，使退绕顺遂。

(2)管纱的构成

(中心是圆柱体，两头呈截头圆锥体)粗纱的卷绕起首是，第一层绕完后，转变轴向卷绕的标的目标，卷绕第二层，顺次逐层卷绕，直到满纱，如许逐圈逐层卷绕便于在细纱机上退绕。卷绕进程中，粗纱沿着筒管轴向的卷绕高度逐层延长，使两头绕成截头圆锥的外形，以避免两头脱圈、冒纱，难于退绕而成为坏纱。

(四)细纱车间

1.车间目标细纱工序是纺纱出产的最初一道工序，它是将粗纱纺成具备必然特数、合适品德规范或客户请求的细纱，供捻线、机织或针织等操纵，细纱工序首要实现以下使命：

(1)牵伸:将喂入的粗纱或便条平均地拉长抽细到细纱所请求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上恰当的捻度，使成纱具备必然的强力、弹性、光芒和手感等物理机械机能。

(3)卷绕成形:将纺成的细纱按必然成形请求卷绕在筒管上，以便于运输、储存和后道工序加工。

2.车间机械：

SXF1568B型细纱机：48

锭速：14395r/m

主轴：xx86r/m

前罗拉：198r/m

后罗拉：//yinlingcehua.com

机械各部件感化

(1)导纱杆感化：保障粗纱顺遂退绕，不变退绕时的牵引张力，避免不测牵伸。

(2)牵伸罗拉：和上皮辊构成罗拉闭口，握持纱条停止牵伸

(3)调集器：感化在于缩短纱条的宽度，削减飞花和边纤维的流失，削减绕皮辊、绕罗拉景象，使须条在较慎密状况下加捻，使成纱慎密、光亮、毛羽少、强力高

(4)断头吸棉装配：断头后当即吸走前罗拉闭口吐出的须条;避免断头后飘头，影响临近锭断头;削减绕罗拉和绕皮辊;削减车间氛围含尘量

(5)锭子：动员筒管动弹。是加捻卷绕的首要元件

(6)筒管：卷绕纱线;经由进程纱线动员钢丝圈动弹

(7)钢领：是钢丝圈的跑道

(8)钢丝圈：实现加捻;调剂气圈张力与外形

3、细纱车间工艺流程：粗纱从粗纱架吊锭上的粗纱管上退绕出来，颠末导纱杆及迟缓来去活动的横动导纱喇叭口，喂入牵伸装配停止牵伸。牵伸后的须条由前罗拉输入并停止加捻，经由进程导纱钩穿过套在纲要上的钢丝圈，而后卷绕到锭子上的筒管。

4、加捻

纱条的加捻，其本色便是操纵须条横截面间发生绝对角位移，使本来蜷缩平行的纤维与纱轴发生倾斜来转变须条布局。纱条由扁平状构成类似的圆柱形

5、卷绕

(1)细纱的加捻与卷绕是同时停止的。因为钢丝圈在跑道上遭到磨擦阻力与氛围阻力，使钢圈速率滞后于锭子速率，二者的速率差便发生了卷绕，钢领板短动程起落一次，绕纱两层。

(2)对管纱成形请求：卷绕慎密，条理清晰，高速退绕时不胶葛，有益于后道工序高速退绕。应尽能够增大容量，以削减细纱工序落纱和后道工序退绕时的换管次数，进步装备操纵率和休息出产率

(五)络筒车间：

1、车间目标络筒是织前筹办的第一道工序，它的使命是未来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成合适必然请求的筒子。络筒工序的感化能够归纳综合为以下两点：

(1)将原纱做成容量骗局的筒子，供给给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。管纱容量上，大卷装的管纱也仅能包容29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m摆布。若将管纱间接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频仍换管而使泊车时候太长，如许即分歧适工艺上的请求，也不利于进步出产效力。而筒子的卷装容量则大大增添，普通中特纱的筒子其绕长度可达10万米摆布。

(2)断根纱线上的某些疵点、杂技、改良纱线品德。由纺厂运来的原纱普通有较多的外表疵点，在经由进程络筒机上的清纱装配时，能够断根其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，如许，既可改良织物的外表品德，又因剔除纱线上的软弱关键而进步了它们的平均强度，从而削减了纱线的后道工序中的断头。2、络筒圆锥外形卷绕请求：

(1)卷子应尽能够知足高速退绕的请求，并尽能够削减线原有物理机械机能，如线密度，捻度，张力，弹性和伸长的影响;

(2)筒子外表纱线应散布平均，在恰当卷绕张力的下应具备的密度，并尽能够增添筒子容量;

(3)筒子成形杰出，筒子外表平坦，不脱圈堆叠等景象;

(4)罕见的筒子分歧格景象：珠网纱，菊花纱，堆叠纱，腰节纱，葫芦纱等。这些纱络筒分歧格，应从头处置，，停止倒疵。

3、对络筒工序请求：

(1)筒子卷装容量要大，以进步后道工序的出产效力;

(2)筒子卷绕应坚忍健壮，以便于储存和运输;

(3)卷绕进程中应坚持必然的纱线张力，以保障筒子成形杰出;

(4)要便于筒子在后道工序中的退绕，避免呈现脱圈上缠断头;

(5)筒子上纱线的结头要小而牢;

(6)不毁伤纱线原本的物理机械机能

4、车间机械：GAO14MD槽式络筒机1台

JWG1001型主动络筒机5台

5、车间机械使命效力：在络筒车间练习的一天时候里，首要注重了老的槽式络筒机和新型主动络筒机的使命速率，老的槽式络筒机两个工人看一台机子，纱线断头严峻而旧式的主动络筒机一个工人能够看两台机子，车间工人的使命量绝对老式的槽式络筒机使命使命量小，在厂长答疑时告知咱们新型主动络筒机的价钱是老式络筒机的几十倍，由此可知机械价钱限定了纺织厂的成长速率。

六、练习心得：

在这段数10天的时候里，收成确切很大，学到了良多在黉舍若何也学不会的工具。刚练习，大师被分红5组，大师必须齐心合力能力美满实现练习的各项使命，每到一个车间，大师有的丈量、有的绘图、有的研讨机械运行道理、有的扣问工人一些本身感乐趣的题目，很协调的画面。有一些很笼统的内容终究看懂了，我晓得甚么是锡林，甚么是抓棉小车，甚么是罗拉，罗拉是若何牵伸的，道夫是若何梳棉的。在这数十天里，咱们感遭到了工场里职工们的热忱看护，当真地使命，晓得了今后本身进入使命岗亭要若何请求本身，要若何保护本身的使命。经由进程此次练习使我更直观地领会了纺纱的进程。固然常日在讲堂中学到了丰硕的现实常识，但仅仅有现实常识缺乏以让我清晰地领会这门课。

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